YZYX系列小型全自動(dòng)單螺旋榨油機(jī)是我公司研發(fā)的用于從各種油料種子中提取油脂的設(shè)備，具有投資成本少、占地面積小、易于操作維護(hù)、實(shí)用性強(qiáng)、出油效率高等優(yōu)點(diǎn)。小型全自動(dòng)螺旋榨油機(jī)適用于壓榨菜籽、大豆、花生、棉籽、葵花籽、亞麻籽等多種植物油料，適用于中小型制油廠。

小型全自動(dòng)榨油機(jī)可以處理多種油料

小型全自動(dòng)單螺旋榨油機(jī)結(jié)構(gòu)：

該機(jī)油進(jìn)料斗部分，齒輪箱部分， 榨膛部分，榨螺部分，機(jī)架部分共五大部分組成。

小型全自動(dòng)螺旋榨油機(jī)的結(jié)構(gòu)

小型全自動(dòng)單螺旋榨油機(jī)工作原理:

榨油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，將處理好的料胚帶如料斗，油料從料斗進(jìn)入榨膛，然后由榨螺的螺旋向里推進(jìn)，進(jìn)行壓榨。因料胚在榨油機(jī)的榨膛內(nèi)是在運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下進(jìn)行的，因此在榨膛高壓的條件下，料胚和榨螺，榨膛之間產(chǎn)生很大的摩擦阻力。這樣就能使料胚和料胚產(chǎn)生摩擦，造成相對(duì)的運(yùn)動(dòng)。另一放面，榨螺的根圓直徑是逐漸增粗的，當(dāng)榨螺轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，螺紋使料胚即能向前推進(jìn)又能向外翻轉(zhuǎn)，同時(shí)靠近榨螺螺紋表面的料層隨著榨軸轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣在榨膛里的每個(gè)料胚微粒都不是等速度同方向的運(yùn)動(dòng)，而在微粒之間也存在著相對(duì)的運(yùn)動(dòng)。此時(shí)，摩擦產(chǎn)生的熱量不僅能實(shí)現(xiàn)榨油工藝操作上所必須的一份熱量，還有助于促使料胚中的蛋白質(zhì)熱變性，破壞膠體，增加可塑性，同時(shí)也降低了油的粘性，容易壓榨出油來，因而提高了榨油機(jī)的出油率。

小型全自動(dòng)單螺旋榨油機(jī)技術(shù)參數(shù)：

型號(hào)	設(shè)備圖片	處理量（噸/24小時(shí)）	干餅殘油（％）	螺旋軸轉(zhuǎn)速（r/min）	配備動(dòng)力（kW）	外形尺寸（mm） 長(zhǎng)×寬×高	單機(jī)重量（kg）
YZYX70		≥1.3	≤7.8	36～42	4	1090×405×806	195
YZYX90		≥3	≤7.8	32～42	5.5	1200×550×1000	285
YZYX10		≥3.5	≤7.8	26～36	7.5	1620×580×1165	570
YZYX10-8		≥4.5	≤7.8	32～40	11	1720×580×1185	590
YZYX120		≥6.5	≤7.6	32～40	15	1860×622×1275	680
YZYX130		8～10	≤7.6	28～40	18.5	1950×742×1500	825
YZYX140		9～11	≤7.6	28～38	22	2010×690×1430	806
YZYX168		20	≤7.4	32～38	30	2670×1000×1726	1820

小型全自動(dòng)螺旋榨油設(shè)備常見故障及解決方案：

故障一：全自動(dòng)螺旋榨油設(shè)備螺旋軸卡死造成突然停車的現(xiàn)象。

1）可能由于排料不暢，榨膛堵塞等原因引起。在全自動(dòng)螺旋榨油設(shè)備壓榨時(shí)應(yīng)注意均勻加料、控制餅的厚度。一旦出現(xiàn)這種情況，應(yīng)立即關(guān)閉電源，停止進(jìn)料，插死全自動(dòng)榨油設(shè)備的進(jìn)料調(diào)節(jié)板，打開排料板，抽出螺旋軸，對(duì)膛內(nèi)油料進(jìn)行清除，這一切完成后全自動(dòng)榨油設(shè)備可重新進(jìn)行壓榨。

2）也可能因?yàn)槿詣?dòng)螺旋榨油設(shè)備榨膛還未磨熱，就投入大量原料造成的。再開機(jī)時(shí)，要注意等達(dá)到一定溫度時(shí)，再加料。還可能由于油料中含石塊等硬異物雜質(zhì)進(jìn)入榨膛引起。一旦發(fā)生這種情況，要立刻停機(jī)，清除全自動(dòng)榨油設(shè)備膛內(nèi)硬物，檢查零件磨損程度，如果零件磨損較嚴(yán)重，應(yīng)立刻修理或更換。

故障二，全自動(dòng)螺旋榨油設(shè)備出現(xiàn)不進(jìn)料現(xiàn)象。

一般是由全自動(dòng)榨油設(shè)備榨螺表面不光、榨條磨損或是油料的水分過多等原因造成的。針對(duì)榨螺表面不光的原因，可以用砂布或干渣打磨。針對(duì)全自動(dòng)螺旋榨油設(shè)備榨條磨損的原因，可以更換磨損榨條。針對(duì)油料的水分過多的原因，則需要重新選擇油料。

故障三，全自動(dòng)螺旋榨油設(shè)備不出油或出油率過低。

可能由全自動(dòng)榨油設(shè)備榨條裝配得太緊或排油縫被油渣堵塞引起。應(yīng)根據(jù)含油量的高低，對(duì)榨條的松緊度進(jìn)行調(diào)整?？赡苡烧ヌ艤囟冗^低、零件磨損、出餅厚度不合適等引起的。應(yīng)注意全自動(dòng)榨油設(shè)備的使用方法。可能由原料水分不合適、原料受潮發(fā)霉、雜質(zhì)過多、籽料不飽等原因引起。應(yīng)重新選則油料，控制油料水分。

故障四，全自動(dòng)榨油設(shè)備在榨油過程中跑渣過多。

1）一般情況都會(huì)存在少量跑渣的現(xiàn)象，但跑渣過多就不正常了。可能由餅太薄造成。這種情況應(yīng)按說明書的要求，對(duì)餅的厚度進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整?？赡苡捎土纤苄圆缓茫鲲灷щy，增加了全自動(dòng)榨油設(shè)備榨膛壓力造成。這種情況可加入適當(dāng)?shù)乃?，運(yùn)行全自動(dòng)榨油設(shè)備，提高全自動(dòng)榨油設(shè)備的溫度，從而使油料塑性得到提高。

2）可能由全自動(dòng)榨油設(shè)備榨條間隙過大或個(gè)別榨條彎曲造成。應(yīng)進(jìn)行檢查，如果是因?yàn)檎l間隙過大，應(yīng)及時(shí)調(diào)整全自動(dòng)榨油設(shè)備榨條間隙；如果是因?yàn)檎l彎曲，則需要取下榨條，采用打磨、墊鐵等方式調(diào)直榨條，之后重新安裝?！　?/p>

故障五，全自動(dòng)榨油設(shè)備出現(xiàn)燒膛現(xiàn)象。

一般因?yàn)槿詣?dòng)榨油設(shè)備榨螺轉(zhuǎn)速偏高、機(jī)器溫度過高、油料水分偏低等。應(yīng)更換皮帶輪，降低轉(zhuǎn)速，控制機(jī)體溫度，選擇水分含量較高的油料。