花生油榨油設(shè)備

花生油榨油設(shè)備又稱為全自動(dòng)螺旋榨油機(jī)，是榨油機(jī)產(chǎn)品中較一種?；ㄉ驼ビ驮O(shè)備主要分為液壓和榨腔兩部分。它的工作過程是通過機(jī)械壓力使油料作物在高壓下油脂部分被擠出，油出來以后比較清潔。從而起到榨油的目的。

花生油榨油設(shè)備產(chǎn)品特點(diǎn)：

1．花生油榨油設(shè)備采用多級(jí)推進(jìn)漸進(jìn)加壓的原理，使榨膛壓力迅速增大，使油料一次性裂變分離，花生油榨油設(shè)備采用真空過濾系統(tǒng)，保障油質(zhì)純凈，出油干凈、出油率高，符合衛(wèi)生檢疫標(biāo)準(zhǔn)，壓榨穩(wěn)定。

2．花生油榨油設(shè)備的機(jī)身采用優(yōu)良耐磨鋼，性能穩(wěn)定，能長(zhǎng)期連續(xù)工作，在高溫高壓的環(huán)境下不變形，硬度高，使用壽命長(zhǎng)；花生油榨油設(shè)備機(jī)表采用新型材料靜電噴涂而成，附著力強(qiáng)，耐油膩、耐磨性好，適應(yīng)高溫高壓連續(xù)作業(yè)，提高了花生油榨油設(shè)備的使用壽命，使用時(shí)間長(zhǎng)。

花生油榨油設(shè)備壓榨花生流程

3.自動(dòng)化程度高，花生油榨油設(shè)備內(nèi)置真空分流器，油、渣有效分離；同等產(chǎn)量可節(jié)約勞動(dòng)力60%，1至2人便可組織生產(chǎn)，日可節(jié)省勞動(dòng)成效約40元。

4.強(qiáng)化花生油榨油設(shè)備進(jìn)料系統(tǒng)，加大推進(jìn)速度，工作效率提高30%以上，生產(chǎn)量大：同等產(chǎn)量降低電功率40%，以平均每小時(shí)節(jié)約6度電計(jì)算，日生產(chǎn)可節(jié)約30元電費(fèi)。

5.花生油榨油設(shè)備安全方便，結(jié)構(gòu)精巧，占用場(chǎng)地少；油坊需10-20平方米便能實(shí)現(xiàn)使用。采用全封閉防護(hù)，操作安全方便；花生油榨油設(shè)備配套設(shè)施完善，接電即可生產(chǎn)，操作方便，是榨油行業(yè)換代的理想產(chǎn)品。為廣大城鄉(xiāng)無業(yè)人員及下崗職工提供了發(fā)家致富和再就業(yè)門路。

花生油榨油設(shè)備常見故障及解決方案：

故障一，花生油榨油設(shè)備不出油或出油率過低。

可能由花生油榨油設(shè)備榨條裝配得太緊或排油縫被油渣堵塞引起。應(yīng)根據(jù)含油量的高低，對(duì)榨條的松緊度進(jìn)行調(diào)整?？赡苡烧ヌ艤囟冗^低、零件磨損、出餅厚度不合適等引起的。應(yīng)注意花生油榨油設(shè)備的使用方法?？赡苡稍纤植缓线m、原料受潮發(fā)霉、雜質(zhì)過多、籽料不飽等原因引起。應(yīng)重新選則油料，控制油料水分。

故障二，花生油榨油設(shè)備螺旋軸卡死造成突然停車的現(xiàn)象。

可能由于排料不暢，榨膛堵塞等原因引起。在花生油榨油設(shè)備壓榨時(shí)應(yīng)注意均勻加料、控制餅的厚度。一旦出現(xiàn)這種情況，應(yīng)立即關(guān)閉電源，停止進(jìn)料，插死花生油榨油設(shè)備的進(jìn)料調(diào)節(jié)板，打開排料板，抽出螺旋軸，對(duì)膛內(nèi)油料進(jìn)行清除，這一切完成后花生油榨油設(shè)備可重新進(jìn)行壓榨。

也可能因?yàn)榛ㄉ驼ビ驮O(shè)備榨膛還未磨熱，就投入大量原料造成的。再開機(jī)時(shí)，要注意等達(dá)到一定溫度時(shí)，再加料。還可能由于油料中含石塊等硬異物雜質(zhì)進(jìn)入榨膛引起。一旦發(fā)生這種情況，要立刻停機(jī)，清除花生油榨油設(shè)備膛內(nèi)硬物，檢查零件磨損程度，如果零件磨損較嚴(yán)重，應(yīng)立刻修理或更換。

故障三，花生油榨油設(shè)備在榨油過程中跑渣過多。

一般情況都會(huì)存在少量跑渣的現(xiàn)象，但跑渣過多就不正常了。可能由餅太薄造成。這種情況應(yīng)按說明書的要求，對(duì)餅的厚度進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整?？赡苡捎土纤苄圆缓茫鲲灷щy，增加了花生油榨油設(shè)備榨膛壓力造成。這種情況可加入適當(dāng)?shù)乃?，運(yùn)行花生油榨油設(shè)備，提高花生油榨油設(shè)備的溫度，從而使油料塑性得到提高。

可能由花生油榨油設(shè)備榨條間隙過大或個(gè)別榨條彎曲造成。應(yīng)進(jìn)行檢查，如果是因?yàn)檎l間隙過大，應(yīng)及時(shí)調(diào)整花生油榨油設(shè)備榨條間隙；如果是因?yàn)檎l彎曲，則需要取下榨條，采用打磨、墊鐵等方式調(diào)直榨條，之后重新安裝?！　?/span>

故障四，花生油榨油設(shè)備出現(xiàn)不進(jìn)料現(xiàn)象。

一般是由花生油榨油設(shè)備榨螺表面不光、榨條磨損或是油料的水分過多等原因造成的。針對(duì)榨螺表面不光的原因，可以用砂布或干渣打磨。針對(duì)花生油榨油設(shè)備榨條磨損的原因，可以更換磨損榨條。針對(duì)油料的水分過多的原因，則需要重新選擇油料。

故障五，花生油榨油設(shè)備出現(xiàn)燒膛現(xiàn)象。

一般因?yàn)榛ㄉ驼ビ驮O(shè)備榨螺轉(zhuǎn)速偏高、機(jī)器溫度過高、油料水分偏低等。應(yīng)更換皮帶輪，降低轉(zhuǎn)速，控制機(jī)體溫度，選擇水分含量較高的油料。