花生榨油機(jī)結(jié)構(gòu)

花生榨油機(jī)工作過(guò)程

花生榨油機(jī)工作原理：

花生榨油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，將處理好的油料從料斗進(jìn)入榨膛。由榨螺旋轉(zhuǎn)使料胚不斷向里推進(jìn)，進(jìn)行壓榨。由于料胚在花生榨油機(jī)的榨膛內(nèi)是在運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下進(jìn)行的，在榨膛高壓的條件下，料胚和榨螺、料胚和榨膛之間產(chǎn)生了很大的摩擦阻力，這樣會(huì)使料胚微料之間產(chǎn)生摩擦，造成相對(duì)運(yùn)動(dòng)。另一方面，由于榨螺的根園直徑是逐漸增粗，螺距是逐漸減少的，因而當(dāng)榨螺轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，螺紋使料胚既能向前推進(jìn)，又能向外翻轉(zhuǎn)，同時(shí)靠近榨螺螺紋表面的料層還隨著榨軸轉(zhuǎn)動(dòng)。這樣在榨膛內(nèi)的每個(gè)料胚微粒之間也存在著相對(duì)運(yùn)動(dòng)。由摩擦產(chǎn)生的熱量又實(shí)現(xiàn)了花生榨油機(jī)榨油工藝操作上所必需的熱量，有助于促使料胚中蛋白質(zhì)熱變性，破壞膠體，增加塑性，降低粘性從而提高了花生榨油機(jī)的出油率，使有料中的油壓榨出來(lái)，并從園排縫隙和條排縫隙流出。

花生榨油機(jī)廠

花生榨油機(jī)的特點(diǎn)：

1、出油率高：花生榨油機(jī)采用定向承壓，多級(jí)推進(jìn)，一次榨凈，油質(zhì)純正，與老式設(shè)備相比，花生榨油機(jī)正常出油率可高出2至3個(gè)百分點(diǎn)，每加工百斤花生米平均可多出2-6斤，經(jīng)濟(jì)效益十分可觀。

2、安全方便：花生榨油機(jī)科學(xué)優(yōu)化技術(shù)參數(shù)，結(jié)構(gòu)精巧，占用場(chǎng)地少；油坊需10-20平方米便能實(shí)現(xiàn)使用?；ㄉビ蜋C(jī)采用全封閉防護(hù)，操作安全方便；配套設(shè)施完善，接電即可生產(chǎn)，操作方便，是榨油行業(yè)換代的必選產(chǎn)品。為廣大城鄉(xiāng)無(wú)業(yè)人員及下崗職工提供了發(fā)家致富和再就業(yè)門(mén)路。

3、節(jié)能省工：強(qiáng)化花生榨油機(jī)進(jìn)料系統(tǒng)，加大推進(jìn)速度，內(nèi)置真空分流器，油、渣有效分離；同等產(chǎn)量可節(jié)約勞動(dòng)力60%，1至2人便可組織生產(chǎn)，日可節(jié)省勞動(dòng)成效約40元。省工省時(shí)，工作效率提高30%以上。

4、經(jīng)久耐用： 花生榨油機(jī)機(jī)身采用優(yōu)良耐磨鋼，性能穩(wěn)定，能長(zhǎng)期連續(xù)工作；花生榨油機(jī)機(jī)表采用新型材料靜電噴涂而成，附著力強(qiáng)，耐油膩、耐高溫，既美觀大方，又清潔衛(wèi)生?；ㄉビ蜋C(jī)榨螺采用特殊材質(zhì)—耐高溫，在高溫高壓的環(huán)境下不變形，硬度高，使用壽命是傳統(tǒng)碳結(jié)鋼的8--10倍。出餅口采用高碳鋼，經(jīng)高頻淬火、耐熱處理而成，硬度高，強(qiáng)度大，耐磨性好，適應(yīng)高溫高壓連續(xù)作業(yè)，提高了花生榨油機(jī)的使用壽命，使用時(shí)間可達(dá)幾十年之久。

5、花生榨油機(jī)采用多級(jí)推進(jìn)漸進(jìn)加壓的原理，使榨膛壓力迅速增大，使油料一次性裂變分離，再采用紅外線溫控系統(tǒng)，自動(dòng)控制壓榨溫度和水份，使油料直接軟化油脂分子，壓榨穩(wěn)定，一次榨盡，大大提高了花生榨油機(jī)出油率。

花生榨油機(jī)操作主要事項(xiàng)：

1.須仔細(xì)閱讀花生榨油機(jī)的使用說(shuō)明書(shū)，熟悉花生榨油機(jī)的性能特點(diǎn)和操作方法。

2.開(kāi)機(jī)前，對(duì)花生榨油機(jī)必須進(jìn)行一次全面檢查，各緊固件不得松動(dòng)，手柄轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪，各運(yùn)轉(zhuǎn)零件應(yīng)正常，不得有異常響聲，隨后在減速機(jī)內(nèi)加注30號(hào)機(jī)油。

3.松開(kāi)鎖緊螺母，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整螺桿，（調(diào)節(jié)手柄逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，出餅間隙變窄，調(diào)節(jié)手柄順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，出餅間隙變寬）使榨螺的錐面抵緊出餅圈的錐面，然后順時(shí)針旋出調(diào)整螺桿（旋出3—5圈），再旋緊螺母，準(zhǔn)備開(kāi)機(jī)。

4.花生榨油機(jī)接三相四線電源，電源接通后，主軸應(yīng)作逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，不論大部分情況，機(jī)器必須有良好的接地裝置，否則不能開(kāi)機(jī)。

5.調(diào)節(jié)溫控儀,調(diào)到花生榨油機(jī)壓榨所需溫度（根據(jù)油料而定）把加熱開(kāi)關(guān)開(kāi)到主機(jī)加熱位置，對(duì)機(jī)器加熱升溫，這時(shí)溫控儀上的綠燈亮、紅燈熄滅，當(dāng)花生榨油機(jī)機(jī)溫升到設(shè)定的溫度時(shí)，而紅燈亮綠燈熄，機(jī)器的溫度是自動(dòng)控制并維持在設(shè)定溫度,冬天氣溫低時(shí),把加熱開(kāi)關(guān)開(kāi)到主機(jī)全部加熱位置,使油盤(pán)溫度升高,便于油液留下。

6.按動(dòng)主電機(jī)按鈕，(把主機(jī)開(kāi)關(guān)開(kāi)到正位置）主機(jī)開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)為逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。

7.花生榨油機(jī)安裝后進(jìn)行4—8小時(shí)磨榨，方法是用已榨干油的餅料從料斗中緩緩喂入，反復(fù)回榨，使榨膛磨光，切記開(kāi)始磨榨不要將料直接倒入料斗內(nèi)，而以手抓喂入為宜，以防榨螺軸卡死。如喂料過(guò)猛，榨膛內(nèi)出現(xiàn)異常響聲或榨螺軸卡死，應(yīng)立即停車(chē)，消除梗阻，或重新裝配好后再啟動(dòng)磨榨，嚴(yán)禁強(qiáng)行拖車(chē)。

8.花生榨油機(jī)正常榨油時(shí)，必須保持進(jìn)料均勻，切勿過(guò)多過(guò)少或斷料空轉(zhuǎn)。此時(shí)花生榨油機(jī)負(fù)荷正常，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，響聲有節(jié)奏。出餅順暢，低壓段基本無(wú)渣，高壓段有少量油渣，但渣在油中的比例不大于10%，榨膛內(nèi)溫度可達(dá)150—200℃，出餅口出冒出青煙應(yīng)通過(guò)護(hù)罩由抽煙管排出?；ㄉビ蜋C(jī)榨出熱餅要及時(shí)攤開(kāi)，不要急于打堆或裝運(yùn)，否則會(huì)產(chǎn)生自然現(xiàn)象。當(dāng)連續(xù)工作時(shí)間較長(zhǎng)，機(jī)溫過(guò)高時(shí)，應(yīng)采取電扇吹風(fēng)等降溫措施。

9.當(dāng)花生榨油機(jī)壓榨出的油流入濾油器上面時(shí)，按動(dòng)真空泵按鈕，真空泵開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)，濾油器內(nèi)的空氣就被抽出，濾油器桶內(nèi)形成內(nèi)壓，上面的油自然地抽入濾油器，而油渣被隔離在濾布上面，待壓榨完畢，油被抽完后，開(kāi)啟濾油器上的閥門(mén)，停止真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)，濾布上形成干渣，用刮刀刮去，就可把濾油器內(nèi)的純正油器底部閥門(mén)放出。

10.花生榨油機(jī)停機(jī)前先停止進(jìn)料，然后投入少量餅屑，待榨膛內(nèi)余料排盡，出餅口不再出餅方可停機(jī)。停機(jī)后將調(diào)整螺桿順時(shí)針旋出1—3圈，在斷開(kāi)電源。

花生榨油機(jī)主要技術(shù)參數(shù)：