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自動溫控一體機

新型多功能榨油機

新型多功能榨油機

新型多功能榨油機

新型多功能榨油機簡介:   

新型多功能榨油機是專為冷熱兩用榨各種油料而設計生產的新一代榨油設備,新型多功能榨油機特地適用于機榨有機植物和高附加值經濟作物,機器壓榨時油溫低、出油率高、餅粕殘油低,新型多功能榨油機可一次榨凈,經過濾油機進行過濾處理后,油里的殘渣極少,保障了油品的純正衛(wèi)生程度,從而使加工出的油脂顏色淺、品質好、營養(yǎng)豐富。新型多功能榨油機以種種優(yōu)勢迅速占領市場。

幾乎所有的油料作物都能通過新型多功能榨油機來壓榨。包括花生,大豆,油葵,菜籽,棉籽等等。

新型多功能榨油機原理:

新型多功能榨油機運轉時,經過處理好的油料從料斗進入榨膛。由榨螺旋轉使料胚不斷向里推進,進行壓榨。由于料胚在新型多功能榨油機的榨膛內是在運動狀態(tài)下進行的,在榨膛高壓的條件下,料胚和榨螺、料胚和榨膛之間產生了很大的摩擦阻力,這樣就能使料胚微料之間產生摩擦,造成相對運動。另一方面,由于榨螺的根園直徑是逐漸增粗,螺距是逐漸減少的,因而當榨螺轉動時,螺紋使勁料胚即能向前推進,又能向外翻轉,同時靠近榨螺螺紋表面的料層還隨著榨軸轉動。這樣在榨膛內的每個料胚微粒都不是等速度,同方向運動,而是在微粒之間也存在著相對運動。由摩擦產生的熱量又實現了榨油工藝操作上所必須的熱量,有助于促使料胚中蛋白質熱變性,破壞了膠體,增加了塑性,同時也降低了有的粘性容易析出油來,因而提高了新型多功能榨油機的出油率,使有料中的油壓榨出來,并從園排縫隙和條排縫隙流出。

新型多功能榨油機流程

新型多功能榨油機流程

新型多功能榨油機優(yōu)勢:

1.材質優(yōu)良 工藝精密

新型多功能榨油機采用高碳鋼,經高頻淬火、耐熱處理而成,硬度高,強度大,耐磨性好,適應高溫高壓連續(xù)作業(yè),提高了新型多功能榨油機的使用壽命,使用時間可達幾十年之久。

2.構思新穎 機電一體

設計科學、結構合理、操作簡便、安全穩(wěn)定,新型多功能榨油機采用全自動化裝置,從投料到成品一次完成僅需幾分鐘。

3.榨膛合理 出油率高

新型多功能榨油機采用多級推進漸進加壓的原理,使榨膛壓力迅速增大,使油料一次性裂變分離,再采用紅外線溫控系統(tǒng),自動控制壓榨溫度和水份,使油料直接軟化激活油脂分子,壓榨穩(wěn)定,一次榨盡,大大提高了新型多功能榨油機的出油率。

4.節(jié)能精濾 快速方便

新型多功能榨油機采用多種精濾系統(tǒng)裝置,增加了濾油壓力,全新的導油新技術,自動過濾,油品純正,濾油與壓榨同步進行,大大提高了濾油速度,方便實用,是廣大用戶的理想選擇。

5.四季皆宜 不受限制

新型多功能榨油機不受氣候的制約,南北四季皆宜,因油盤裝置采用了加熱溫控系統(tǒng),可根據環(huán)境溫度,自動調節(jié)毛油溫度,以達到快速精濾的效果,所以不受季節(jié)、氣候的影響,一年四季均可壓榨經營。

6.廣泛壓榨 一機多用

不論全國各地氣候條件差異,真正實現開機即可出油的效果,新型多功能榨油機采用了強制下料裝置,送料均速,壓榨速度快,能廣泛壓榨花生、大豆、油菜籽、芝麻、油葵、胡麻籽、山茶籽、棉籽等多種油料作物。

新型多功能榨油機出油率參考:

名稱 花 生 大 豆 菜籽 油葵 芝麻
重量(kg) 200 200 200 200 200
出油率(%) 42-53按48%計 12-18按15%計 32-43按38%計 36-42按41%計 45-54按50%計
產油 96 30 76 76 96
產餅 102 168 122 122 102

新型多功能榨油機使用說明及維護保養(yǎng):

1.使用之前,必須仔細閱讀新型多功能榨油機的使用說明書,熟悉本機的性能特點和操作方法。

2.開機前,必須進行一次全面檢查,各緊固件不得松動,手柄轉動靈活,用手轉動皮帶輪,各運轉零件應正常,不得有異常響聲,隨后在減速機內加注30#機油。

3.松開鎖緊螺母,逆時針轉動調整螺桿,(調節(jié)手柄逆時針轉動,出餅間隙變窄,調節(jié)手柄順時針轉動,出餅間隙變寬)使榨螺的錐面抵緊出餅圈的錐面,然后順時針旋出調整螺桿(旋出3—5圈),再旋緊螺母,準備開機。

4.機器接三相四線電源,電源接通后,主軸應作逆時針旋轉,不論大部分情況,機器必須有良好的接地裝置,否則不能開機。

5.將溫控儀調到壓榨所需溫度120℃—160℃(根據油料而定)把加熱開關開到主機加熱位置,對機器加熱升溫,這時溫控儀上的綠燈亮、紅燈熄滅,當新型多功能榨油機機溫升到設定的溫度時,而紅燈亮綠燈熄,機器的溫度是自動控制并維持在設定溫度,冬天氣溫低時,把加熱開關開到主機全部加熱位置,使油盤溫度升高,便于油液留下。

6.按動主電機按鈕,(把主機開關開到正位置)主機開始運轉,旋轉方向應為逆時針旋轉。

7.新型多功能榨油機安裝后進行4—8小時磨榨,方法是用已榨干油的餅料從料斗中緩緩喂入,反復回榨,使榨膛磨光,切記開始磨榨不要將料直接倒入料斗內,而以手抓喂入為宜,以防榨螺軸卡死。如喂料過猛,榨膛內出現異常響聲或榨螺軸卡死,應立即停車,消除梗阻,或重新裝配好后再啟動磨榨,嚴禁強行拖車。

8.正常榨油時,必須保持進料均勻,切勿過多過少或斷料空轉。此時機器負荷正常,運轉平穩(wěn),響聲有節(jié)奏。出餅順暢,低壓段基本無渣,高壓段有少量油渣,但渣在油中的比例不大于10%,榨膛內溫度可達150—200℃,出餅口出冒出青煙應通過護罩由抽煙管排出。榨出熱餅要及時攤開,不要急于打堆或裝運,否則會產生自然現象。當連續(xù)工作時間較長,機溫過高時,應采取電扇吹風等降溫措施。

9.當新型多功能榨油機壓榨出的油流入濾油器上面時,按動真空泵按鈕,真空泵開始運轉,濾油器內的空氣就被抽出,濾油器桶內形成內壓,上面的油自然地抽入濾油器,而油渣被隔離在濾布上面,待壓榨完畢,油被抽完后,開啟濾油器上的閥門,停止真空泵運轉,濾布上形成干渣,用刮刀刮去,就可把濾油器內的純正油器底部閥門放出。

10.停機。新型多功能榨油機停機前先停止進料,然后投入少量餅屑,待榨膛內余料排盡,出餅口不再出餅方可停機。停機后將調整螺桿順時針旋出1—3圈,在斷開電源。

新型多功能榨油機技術參數:

規(guī)格 80型 100型 120型 160型
螺旋直徑 φ 81mm φ 101mm φ 120mm φ 160mm
螺旋轉速 47r/min 38r/min 37r/min 32r/min
配用動力
(主機)
5.5KW 7.5KW 11KW 15KW
真空泵 0.55KW 0.75KW 0.75KW 0.80KW
加熱器 2.2KW 2.2KW 2.2KW 2.2KW
處理量 65-130Kg/h 140-280Kg/h 250-400Kg/h 300-550Kg/h
整機重量 880Kg 1250Kg 1500Kg 1800Kg
外形尺寸(mm) 1500×1200×1750 1700×1300×1850 2000×1300×1500 2100×1300×1600

 

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