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榨油機
榨油機在壓榨的時候蒸和炒的目的是一樣的,都是為了破壞油料的組織結(jié)構(gòu)達(dá)到提高出油率的目的。以前的油坊在壓榨前喜歡先蒸一下,目的是讓油料在壓榨前水分適中,干濕合適這樣的話容易提高出油率。而現(xiàn)在的話人們喜歡用炒鍋去炒一下,但是在炒之前油料還是需要先經(jīng)過水浸泡下達(dá)到干濕適合,在炒的過程中利用升溫的方式破壞油料內(nèi)壁,提高榨油機出油率。
榨油機之前的油料蒸炒是指將生坯進行濕潤、加熱、蒸坯、炒坯等處理,成為熟坯的過程。其目的在于使油脂凝聚,為提高油料出油率創(chuàng)造條件;調(diào)整料坯的組織結(jié)構(gòu),借助水分和溫度的作用,使料坯的可塑性、彈性符合入榨要求;改善毛油品質(zhì),降低毛油精煉的負(fù)擔(dān)。
①蒸炒可使分散的游離態(tài)油脂聚集,蛋白質(zhì)凝固變性,油脂黏度、表面張力降低。因此.蒸炒促進了油脂的凝聚,有利于油脂流動,為提高出油率提供了保證。
②蒸炒可使油料內(nèi)部結(jié)構(gòu)發(fā)生改變。其可塑性、彈性得到適當(dāng)?shù)恼{(diào)整,這一點對榨油機壓榨制油至關(guān)重要。
③蒸炒可改善油脂的品質(zhì)。蒸炒可使磷脂、蛋白質(zhì)、棉酚等相互結(jié)合,降低這些物質(zhì)在油脂中溶解度,對提高榨油機壓榨油脂質(zhì)量極為有利。
④料坯中部分蛋白質(zhì)、糖類、磷脂等在蒸炒過程中,會和油脂發(fā)生結(jié)合或絡(luò)合反應(yīng),產(chǎn)生褐色或黑色物質(zhì),會使油脂色澤加深。
蒸炒的要求
蒸炒后的熟坯應(yīng)生熟均勻,內(nèi)外一致,熟坯水分、溫度及結(jié)構(gòu)性實現(xiàn)制油要求。以濕潤蒸炒為例:蒸炒采用高水分蒸炒、低水分壓榨、高溫人榨、保證足夠的蒸炒時間等措施,從而保證蒸炒達(dá)到預(yù)定的目的。
蒸炒的方法
蒸炒方法按制油方法和設(shè)備的不同,一般分為兩種。
(1)濕潤蒸炒
濕潤蒸炒是指生坯先經(jīng)濕潤,水分達(dá)到要求,然后進行蒸坯、炒坯,使料坯水分、溫度及結(jié)構(gòu)性能實現(xiàn)壓榨或浸出制油的要求。濕潤蒸炒按濕潤后料坯水分不同又分為一般濕潤蒸炒和高水分蒸炒。一般濕潤蒸炒中.料坯濕潤后水分一般不超過13%-14%,適用于榨油機壓榨法制油.高水分蒸炒中.料坯濕潤后的水分一般可已達(dá)16%,僅適用于壓榨法制油。
(2)加熱蒸坯
加熱蒸坯是指生坯先經(jīng)加熱或干蒸坯,然后再用蒸汽蒸炒,是采用加熱與蒸坯結(jié)合的蒸炒方法。主要應(yīng)用于螺旋榨油機壓榨制油、液壓式榨油機制油、土法制油等小型油脂加工廠。
主要油料料胚的入榨水分與入榨溫度:
油料 | 大豆 | 花生仁 | 棉籽 | 油菜籽 | 芝麻 | 米糠 |
入榨水分 | 1.5-2.8% | 1.0-2.0% | 1.5-2.5% | 1.0-1.5% | 1.2-2.0% | 2.5-3.6% |
入榨溫度 | 約128℃ | 約130℃ | 125-128℃ | 約130℃ | 125-130℃ | 120-125℃ |
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