螺旋榨油機

螺旋榨油機主要由電器控制、自動加熱、調(diào)整、傳動和真空濾油等部件組成，榨螺由特殊鋼材經(jīng)滲碳處理，增強表面硬度和耐磨性，使其適應(yīng)高溫高壓連續(xù)作業(yè)；螺旋榨油機的榨排經(jīng)平面磨床磨制，保證油線精度，提高出油率；螺旋榨油機配電、真空、自動加熱等標準部件，優(yōu)化機器配置；螺旋榨油機表面采用特殊鋼材處理，符合食品衛(wèi)生標準 。

螺旋榨油機原理：

1、處理好的油料是從螺旋榨油機料斗進入榨膛。

2、螺旋榨油機動力減速后傳給主軸，裝在主軸上的榨螺隨著旋轉(zhuǎn)，將螺紋間的油料不斷地向前推進，由于榨膛與榨螺間的空間逐漸縮小，油料的密度增加，因而壓力逐漸增大。

3、在螺旋榨油機壓榨過程中，由于螺旋榨油機系自動力日熱，經(jīng)自動控溫裝置，增加螺旋榨油機的主機溫度，從而減輕勞動強度以及機體的磨損，省工、省電、省時。

4、螺旋榨油機壓榨時，在油料顆粒之間，油料與零件之間發(fā)生磨擦，產(chǎn)生了熱量。這樣就構(gòu)成了螺旋榨油機榨油工藝的壓力、熱量兩大要素，破壞油料的組織細胞，油從油線中溢出，餅則從出餅處與出餅口間被推出，當溢出的油通過螺旋榨油機的油盤流入濾油桶上面時，真空泵把桶內(nèi)空氣抽出。螺旋榨油機桶內(nèi)形成負壓，油就通過濾布，被抽進桶內(nèi)，而油渣就被隔離在濾布上面，這時得到的是純正的油液。

螺旋榨油機設(shè)備

螺旋榨油機的主要零部件拆裝方法:

1、榨籠的裝法：

將螺旋榨油機條排圈有出油槽面面向機架，再按圓排序號依次放入圓排，帶出油槽面朝向機架。然后用壓緊螺母少上幾扣靠住圓排，在裝上螺旋榨油機的榨籠。（上下榨籠均為配對制造，如更換需上下一齊換掉）用卸下的螺栓逐個交替上緊。

2、螺旋榨油機榨籠(包括圓排、條排骨圈)的拆裝方法:

旋轉(zhuǎn)榨螺軸，將榨螺從榨膛內(nèi)抽出，然后用直徑24毫米粗的鐵棒插入出餅端壓緊螺母的孔內(nèi)，逆時針方向旋轉(zhuǎn)松動螺母：松動上榨籠兩端4個M16的連結(jié)螺釘，卸掉連結(jié)上下榨籠的12個M16的螺栓，拆去上榨籠即可將圓排圈取出。

3、條排的拆裝方法:

卸下螺旋榨油機條排骨圈用鐵棒的一端從側(cè)面抵住一根條排，用手敲擊另一端，將一根條排打出，其余條排將自動松散下來。

4、條排的裝配方法:

將條排圈立起，代出油槽面向下(建議下面放塊木板)，把條排逐個的整齊的排列在內(nèi)壁上。帶深油槽的一端朝下，螺旋榨油機的兩個條排的深油槽面不能對著放在一起。后一個條排用金屬棒打入，若條排松動，可以在條排之間加鐵皮，使條排緊貼內(nèi)壁，達到用手摸內(nèi)壁無突起現(xiàn)象為止。

螺旋榨油機進行不同物料生產(chǎn)時的出油率不同：