全自動(dòng)榨油機(jī)
全自動(dòng)榨油機(jī)的主要部分是榨膛,榨膛是同榨籠和在榨籠內(nèi)旋轉(zhuǎn)的螺旋軸組成的。它的工作過(guò)程是利用螺旋軸螺旋導(dǎo)程的縮小或根圓直徑逐漸的增大,使全自動(dòng)榨油機(jī)榨膛空間體積不斷縮小而產(chǎn)生壓榨作用,全自動(dòng)榨油機(jī)榨出的油脂從榨籠縫隙中擠壓流出,同時(shí)將殘?jiān)鼔撼尚紶铒炂?,從全自?dòng)榨油機(jī)榨軸末端不斷排出,全自動(dòng)榨油機(jī)壓榨取油概括地說(shuō)可分為三個(gè)階段即進(jìn)料(預(yù)壓)段、主要榨(出油)段、成餅(重壓瀝油)段。
該全自動(dòng)榨油機(jī)配套設(shè)施完善,接電即可生產(chǎn),操作方便,是榨油行業(yè)換代的必選產(chǎn)品。為廣大城鄉(xiāng)無(wú)業(yè)人員及下崗職工提供了發(fā)家致富和再就業(yè)門路。
傳統(tǒng)榨油機(jī)方式的弊端:原始坊、設(shè)備簡(jiǎn)陋、操作笨重、占地面積大、耗能高、出油率低,衛(wèi)生環(huán)境差。
高效節(jié)能全自動(dòng)榨油機(jī)的優(yōu)勢(shì)比較:設(shè)計(jì)xj、性能可靠、操作簡(jiǎn)捷、維護(hù)方便:
出油率高--與老式設(shè)備相比,正常出油率可高出2至3個(gè)百分點(diǎn),每加工百斤花生米平均可多出2-6斤,全年經(jīng)濟(jì)效益十分可觀。
節(jié)能--同等產(chǎn)量降低電功率40%,以平均每小時(shí)節(jié)約6度電計(jì)算,日生產(chǎn)可節(jié)約30元電費(fèi)。
省工--同等產(chǎn)量可節(jié)約勞動(dòng)力60%,1至2人便可組織生產(chǎn),日可節(jié)省勞動(dòng)成效約40元。
用途廣--一機(jī)多用,全自動(dòng)榨油機(jī)可榨花生、胡麻、芝麻、菜籽、油葵、棉籽、大豆等30多種油料作物。多級(jí)壓榨,一次榨凈。
油質(zhì)純--全自動(dòng)榨油機(jī)真空過(guò)濾殘?jiān)?,保障油質(zhì)純凈,符合衛(wèi)生檢疫標(biāo)準(zhǔn)。
占地小--油坊需10-20平方米便能實(shí)現(xiàn)使用。
1、質(zhì)量可靠,經(jīng)久耐用
全自動(dòng)榨油機(jī)采用優(yōu)良耐磨鋼,實(shí)現(xiàn)了長(zhǎng)期連續(xù)生產(chǎn)對(duì)機(jī)械的質(zhì)量要求,耐油膩、耐高溫,性能穩(wěn)定,經(jīng)久耐用,適合高溫高壓連續(xù)作業(yè)。
2、真空過(guò)濾,油品純正
全自動(dòng)榨油機(jī)采用真空過(guò)濾裝置,油、渣有效分離,實(shí)現(xiàn)了真正意義上的榨濾一體,提高了全自動(dòng)榨油機(jī)的自動(dòng)化程度,解決了油品提純的難題。
3、出油率高,多級(jí)壓榨
全自動(dòng)榨油機(jī)采用多級(jí)壓榨,增加了壓力點(diǎn),進(jìn)行多級(jí)推進(jìn),加強(qiáng)對(duì)原料的壓榨程度,提高出油率,同時(shí)加快工作效率。
4、自動(dòng)化程度高
全自動(dòng)榨油機(jī)加熱、榨油、濾油為一體,全自動(dòng)操作,簡(jiǎn)單方便,工作效率高
5、操作簡(jiǎn)便,自動(dòng)溫控
油料烘炒、入膛榨油、毛油過(guò)濾等都有嚴(yán)格的溫度要求,全自動(dòng)榨油機(jī)裝配了現(xiàn)有的自動(dòng)溫控系統(tǒng),使其操作更簡(jiǎn)便,自動(dòng)化程度高。
6、一機(jī)多用,全能壓榨
全自動(dòng)榨油機(jī)可榨花生、菜籽、芝麻、大豆、棉籽、油葵、胡麻、茶籽、玉米胚芽等多種油料作物。
榨油機(jī)
全自動(dòng)榨油機(jī)的技術(shù)參數(shù):
型號(hào) | 80 | 100 | 120 | 150 | |
配用動(dòng)力(kw) | 主機(jī) | 3 | 7.5 | 15 | 18 |
真空泵 | 0.37 | 0.75 | 1.1 | 1.1 | |
加熱器 | 2 | 5.2 | 5.8 | 6.3 | |
榨螺轉(zhuǎn)速(r/min) | 80 | 57 | 50 | 45 | |
榨螺直徑(mm) | 60 | 98 | 120 | 150 | |
炸膛內(nèi)圓直徑(mm) | 62 | 100 | 123 | 152 | |
處理量(kg/h) | 60 | 200 | 350 | 500 | |
重量(kg) | 630 | 1100 | 1400 | 1800 | |
外形尺寸(mm) | 1700×1300×1700 | 2000×1500×1700 | 2500×1300×1700 | 2300×1700×1800 |
全自動(dòng)榨油機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng):
1.各潤(rùn)油部位應(yīng)防止灰塵和其他雜質(zhì)侵入,每年需檢查全自動(dòng)榨油機(jī)減速箱的機(jī)油質(zhì)量一次,發(fā)現(xiàn)變質(zhì),應(yīng)更換全部機(jī)油。
2.當(dāng)榨油機(jī)壓榨量降低,出餅或出油不正常時(shí),應(yīng)將全自動(dòng)榨油機(jī)的榨螺軸抽出,檢查榨螺、榨條、出餅圈的磨損情況,磨損零件要及時(shí)更換。
3.工作50小時(shí)后應(yīng)檢查潤(rùn)滑情況,全自動(dòng)榨油機(jī)的減速箱上面的油杯不得缺油,榨螺軸調(diào)整螺桿內(nèi)軸承應(yīng)從調(diào)整螺桿孔內(nèi)每班加注黃油一次,嚴(yán)禁干磨。
4.每班工作結(jié)束后,應(yīng)清除全自動(dòng)榨油機(jī)內(nèi)殘餅,擦干凈機(jī)器表面灰塵、油垢。
5.生產(chǎn)季節(jié)結(jié)束后長(zhǎng)期存放時(shí),應(yīng)對(duì)全自動(dòng)榨油機(jī)進(jìn)行一次保養(yǎng),并將榨螺、榨條、出餅圈拆洗重新涂油,放在干燥處。
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