葵花籽油精煉設(shè)備

葵花籽油為我國北方地區(qū)的大宗油源之一。富含亞油酸（占總脂肪酸含量54％～70％）和油酸（約占39％），營養(yǎng)價(jià)值較高，但未經(jīng)精煉設(shè)備精制的粗油中含有微量蠟質(zhì)（約0.10％）和含氧酸，影響品質(zhì)和儲(chǔ)存穩(wěn)定性。市售葵花籽油分粗煉和精制食用油兩種品級(jí)。

河南東盈精煉設(shè)備廠家為各位客戶朋友提供葵花籽油精煉設(shè)備的設(shè)計(jì)和生產(chǎn)，針對不同的加工要求，生產(chǎn)出相對應(yīng)的葵花籽油精煉設(shè)備?？ㄗ衙徒?jīng)過精煉設(shè)備精煉后，呈清亮好看的淡黃色或青黃色，澄清透明，其氣味芬芳，滋味純正，是一種重要的食用油，而且亞油酸含量與維生素E含量的比例比較均衡，便于人體吸收利用。

葵花籽油精煉工藝流程：

葵花油精煉工藝流程

葵花籽油精煉設(shè)備工藝說明：

將預(yù)熱后的葵花籽毛油加入淡堿，使葵花籽油中的膠溶性雜質(zhì)和部分游離脂肪酸生成皂角，再分離出皂角，往油中加入熱鹽水進(jìn)行洗滌，分離出洗皂水，經(jīng)過幾次同樣的洗滌就完成了脫膠。經(jīng)脫膠后的葵花籽油加入活性白土在脫色塔中脫色，再泵入葉片過濾機(jī)進(jìn)行過濾，濾液經(jīng)過拋光后進(jìn)入下一道工序，吹干后的葉片過濾機(jī)通過震動(dòng)排出廢白土。脫色油泵入析氣器進(jìn)行真空除氧，然后泵入油-油換熱器與脫臭油進(jìn)行熱交換預(yù)熱，再進(jìn)入加熱器加熱到250℃左右時(shí)進(jìn)入組合式脫酸脫臭塔在高真空狀態(tài)下進(jìn)行脫酸、脫臭，極大限度的除去油中的脂肪酸、臭味等揮發(fā)性物質(zhì)，脂肪酸混合蒸汽從塔頂排出進(jìn)入脂肪酸捕集系統(tǒng)捕集后出售?？ㄗ延蛷牡撞砍槌霰萌霟峤粨Q器與待脫臭油換熱，再經(jīng)冷卻得到脫臭油。脫臭后的油，在結(jié)晶罐中冷卻結(jié)晶再轉(zhuǎn)入養(yǎng)晶階段，結(jié)晶養(yǎng)晶后的葵花籽油泵入過濾機(jī)分離蠟和脂得到成品油。

精煉設(shè)備粗煉葵花籽油工藝

1、粗煉葵花籽油精煉工藝流程

操作要點(diǎn)：葵花籽油精煉設(shè)備堿化操作溫度為9℃左右，堿液濃度為15°Bé，添加量占油量的1.36%左右，Al2（SO4）3（水溶液濃度為14%～24%），添加量占油量的0.25%～0.5%，堿化反應(yīng)時(shí)間為70min左右，脫蠟分離溫度為16~18℃。

精煉葵花籽油工藝

2、精制葵花油工藝流程：

操作要點(diǎn)：葵花籽油精煉設(shè)備過濾毛油含雜不大于0.2％，堿液濃度18～22°Bé，超量堿添加量為理論堿量的10％～25％，精制葵花籽油的過程中有時(shí)還先添加油量的0.05％～0.20％的磷酸（濃度為85％），葵花籽油精煉設(shè)備脫皂溫度70～82℃，洗滌溫度95℃左右，軟水添加量為油量的10％～20％。連續(xù)真空干燥脫水，溫度90～95℃，操作jue對壓力為2.5～4.0kPa。葵花籽油精煉設(shè)備吸附脫色溫度為105～100℃，操作jue對壓力為2.5～4.0kPa，脫色溫度下的操作時(shí)間為30min左右，活性白土添加量為油量的1％～4％。然后該葵花油精煉設(shè)備利用所配置的立式葉片過濾機(jī)分離白土，此時(shí)過濾溫度不低于100℃。脫色油中P≤5ppm、Fe≤0.1ppm、Cu≤0.01ppm。脫臭溫度240～260℃左右，操作jue對壓力260～650Pa，汽提蒸汽通入量油量的0.5％～2％，脫臭時(shí)間40～120min，檸檬酸（濃度5％）添加量為油量的0.02％～0.04％，安全過濾溫度不高于70℃。