毛油精煉設(shè)備
毛油精煉設(shè)備工作過(guò)程中，將毛油用泵泵入煉油鍋，進(jìn)行脫膠和中和操作。當(dāng)油和皂明顯分離，迅速下沉?xí)r，停止攪拌，靜置，然后吸出上層清油至水洗罐。皂腳由底部排空管放至皂腳桶，當(dāng)皂腳含較多油時(shí)，停止放皂腳，皂腳由泵打入皂腳罐。煉油罐中剩余的油混入下一罐繼續(xù)。煉油罐中轉(zhuǎn)移的清油水洗后去脫色罐進(jìn)行吸附脫色。
精煉設(shè)備
毛油精煉設(shè)備工藝流程是怎樣的？
1.毛油精煉設(shè)備采用沉降、過(guò)濾、離心分離等物理方法去除毛油中的不溶性雜質(zhì)。
2.脫膠對(duì)毛油脫除磷脂、黏液質(zhì)、樹脂、蛋白質(zhì)、糖類、微量金屬等雜質(zhì)，毛油精煉設(shè)備一般采用水化法、酸煉法或酶法脫膠。
3.毛油精煉設(shè)備堿煉脫酸用燒堿或堿液中和法，脫除油中的FFA、酸性色素、硫化物、油不溶性雜質(zhì)和微量金屬。
4.水洗洗去殘留于堿煉油中的皂腳與水溶性雜質(zhì)。
5.毛油精煉設(shè)備使用加熱、真空干燥法干燥，脫除精煉后油中的水分。
6.毛油精煉設(shè)備脫色工藝采用活性白土、硅酸鋁、活性炭等吸附劑，脫除油中的各種色素、膠質(zhì)、氧化物等。
7.脫臭或物理精煉采用真空汽提原理，脫除油中的低分子臭味物質(zhì)、FFA、單甘酯、甘二酯、硫化物以及色素?zé)岱纸猱a(chǎn)物等。
8.毛油精煉設(shè)備脫蠟或脫脂主要采用冷凍、結(jié)晶或冬化結(jié)晶、分提法脫除油中的蠟脂或固脂。
9.過(guò)濾與精濾采用合適的過(guò)濾設(shè)備將毛油中的固體微粒、脫色油中的白土以及氫化油中的催化劑等去除，確保成品油的清晰度。
毛油與精煉油的區(qū)別：
| 類目名稱 | 毛油 | 精煉食用油 |
| 顏色 | 色澤渾濁 | 晶瑩剔透 |
| 氣味 | 腥味、草味、鐵銹味等異味 | 淡油香、無(wú)異味 |
| 健康 |
毛油，是指從動(dòng)物或植物油料中制取、沒(méi)經(jīng)過(guò)精煉加工的初級(jí)油。毛油由于加工工藝簡(jiǎn)單，這種油含雜質(zhì)多、易氧化變質(zhì)，不宜長(zhǎng)期儲(chǔ)存?？赡艽嬖跉埩艮r(nóng)藥、重金屬污染等問(wèn)題及含有有害物質(zhì)。 非精煉食用油的另一特點(diǎn)是烹飪加熱時(shí)泡沫多、有異味、油煙大，明顯影響烹飪食物的氣味與口感。 |
精煉食用油是指對(duì)毛油進(jìn)行精制、將毛油中對(duì)食用、貯藏等有害無(wú)益的雜質(zhì)去除而得到符合國(guó)家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的成品油。 油品中水份、雜質(zhì)、酸價(jià)、過(guò)氧化值都達(dá)到國(guó)家規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，且不易酸敗變質(zhì)，而有利貯藏，烹飪時(shí)不產(chǎn)生大量的油煙，保持了油脂風(fēng)味。 |
毛油精煉設(shè)備技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)：
1、膠色油的暫存罐采用負(fù)壓設(shè)計(jì)，有效地避免了油與空氣的接觸，毛油精煉設(shè)備使中間產(chǎn)品及終產(chǎn)品的質(zhì)量更穩(wěn)定 。
2、毛油精煉設(shè)備脫色時(shí)白土與油在真空狀態(tài)下混合，避免了空氣的影響，使白土的利用率高，脫色效果更好，在同樣的脫色效果下，白土消耗更小。
3、毛油精煉設(shè)備過(guò)濾機(jī)采用自動(dòng)控制系統(tǒng)，使操作更簡(jiǎn)化，生產(chǎn)更穩(wěn)定。
4、毛油精煉設(shè)備可依據(jù)脫色的需要，準(zhǔn)確、自動(dòng)計(jì)量白土的添加比例。
5、脫色油的過(guò)濾在密閉的不銹鋼濾片過(guò)濾機(jī)中進(jìn)行，毛油精煉設(shè)備濾餅殘油低，操作簡(jiǎn)便，設(shè)備故障率低。
6、連續(xù)好好的混合過(guò)程使所有的白土顆粒均勻地與油接觸。
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