茶籽油精煉設(shè)備主要由脫膠罐、脫酸罐、脫色罐、脫臭罐、蒸汽發(fā)生器、過濾器等設(shè)備組成。其精煉工藝一般需經(jīng)過脫膠、脫酸、脫色、脫臭等工序，去除毛油中的膠溶性雜質(zhì)，游離脂肪酸等雜質(zhì)，實(shí)現(xiàn)提升茶籽油的儲存時間和品質(zhì)，達(dá)到各級油脂所需的標(biāo)準(zhǔn)。具體的茶籽油精煉設(shè)備及工藝流程見下：

茶籽油精煉設(shè)備工藝流程

1、脫膠工序

目的：脫膠的目的是去除茶籽油中的膠溶性雜質(zhì)及生產(chǎn)有價值的副產(chǎn)品。

原理：茶籽油精煉設(shè)備所采用的脫膠工藝一般是水化脫膠工藝，這種工藝?yán)玫氖橇字挠H水性，在茶籽油毛油加溫之后添加熱水（65℃左右）并均勻攪拌，之后靜置等待磷脂水化之后和油脂分離，達(dá)到脫膠效果的工藝方法。

設(shè)備：脫膠工藝采用的的設(shè)備有水洗鍋，脫膠罐等。

2、脫酸工序

目的：去除茶籽毛油中的游離脂肪酸，游離脂肪酸含量過高會影響其成品油的質(zhì)量、口感和儲存時間且易酸敗。

原理：脫酸通常有物理脫酸法和化學(xué)脫酸法方法兩種方法。其中物理脫酸法即氣提蒸餾脫酸方法，利用游離脂肪酸和油脂沸點(diǎn)不同，通過蒸餾法將游離脂肪酸析出來，而化學(xué)脫酸法則用氫氧化鈉（堿液）來中和茶籽毛油中的游離脂肪酸進(jìn)行脫酸，加堿后游離脂肪酸即變成可溶于水的鹽而被去除；另外，化學(xué)脫酸法會產(chǎn)生皂腳和廢水。

設(shè)備：脫酸工藝采用的的設(shè)備有脫酸罐等。

3、脫色工序

目的：脫色并非脫盡所有色素，而是在于改善茶油的色澤，提高油脂品質(zhì)。

原理：油脂脫色目前最常用的方法是活性白土吸附脫色法，利用白土這種具有較強(qiáng)選擇性吸附作用的物質(zhì)，在一定條件下脫除溶于油中的色素或以膠態(tài)粒子分散于油中的色素以及其他雜質(zhì)。另外，脫色除了脫除油中色素外，還能起到降低磷脂含量、過氧化值、含皂量以及金屬離子含量的作用，從而改善油品色澤、風(fēng)味和提高氧化穩(wěn)定性。

設(shè)備：脫色工藝采用的的設(shè)備有脫色罐等。

4、脫臭工序

目的：脫臭主要是去除油脂中的臭味物質(zhì)，提升成品油的品質(zhì)。

原理：利用臭味物質(zhì)和甘油三酸酯揮發(fā)性差異，在高溫真空條件下脫除臭味物質(zhì)。另外，脫臭不但能去除油中的臭味物質(zhì)，改善食用油風(fēng)味，還能提高油脂的煙點(diǎn)。

設(shè)備：脫臭工藝采用的的設(shè)備有脫臭罐，脫臭塔等。

茶籽油精煉設(shè)備

上述介紹的是茶籽油精煉工藝中主要的工藝流程和相關(guān)的設(shè)備配置，若您想了解更多茶籽油精煉設(shè)備及工藝流程，可致電咨詢河南國瑞油脂。